包装机在日常的使用中经常会出现材料拉断、包装膜不平整、包装袋封合不严、色标定位不准等诸多的问题,由于在包装机的操作人员的技术能力有限,经常导致包装机不能正常工作,是什么原因导致包装机不能正常工作那,让我们一起来看看包装机常见的故障及如何解决?
故障分析及排除  | 
故障  | 原因  | 排除方法  |  包装材料拉断  | 1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。2、供纸电机线路故障或线路接触不良。 3、供纸接近开关损坏。  | 1、除去不合格的纸段。  2、检修供纸电机线路。  3、更换供纸接近开关。  |  袋封合不严密  | 1、包装材料内层不均匀。 2、封合压力不均匀。  3、封合温度偏低。  | 1、除去不合格的包装材料。 2、调整封合压力。  3、提高热封温度。  |  封道不正  | 1、热封器体位置有误。  | 1、重新调整热封器体位置。  |  包装袋切不断或局部切不断造成连袋  | 1、切刀位置调整不合适。  2、切刀刀刃变钝。  | 1、调整切刀位置。  2、修磨或更换切刀。  |  热封器体不升温  | 1、加热管损坏。  2、线路故障。  3、保险管断。  | 1、更换加热管。 2、检查线路。  3、更换保险管。  |  热封器体温度失控  | 1、热电偶断路。  2、温度调节仪损坏。  | 1、更换热电偶。 2、更换温度调节仪。  |  供纸电机不转或转起来不停  | 1、供纸控制杆卡住。  2、供纸接近开关损坏。  3、启动电容损坏。  4、保险管断,或电源板故障。  | 1、解决卡住原因。  2、更换供纸接近开关。  3、更换启动电容。 4、更换保险管,并检查电源板,排除故障。  |  色标定位不起作用  | 1、  袋长设定值不适合,通常情 况为实际袋长小于色标标准长度。  2、滚轮花纹磨平,摩擦力减小  | 1、增大袋长设定值,使实际袋长略大于色标的标准长度。  2、更换滚轮。  |  不拉袋(拉袋电机不运转)  | 1、线路故障。  2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。  3、控制板故障。  4、步进电机驱动器故障。  | 1、 检查线路,排除故障。  2、 换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。  3、 更换控制板。  4、 更换步进电机驱动器。  |  袋总堵在切刀上方  | 1、拉袋时机超前。  2、上挡袋板位置有误。  | 1、 重新调整拉袋时机。 2、调整上挡袋板位置。  |  液机包装重量不稳定,不充料  | 1、旋塞摇杆松动。  2、料位变化范围大。  3、管路堵塞;  4、旋塞位置有误  | 1、紧固旋塞摇杆螺钉。  2、控制料位范围。  3、疏通管路,  4、调整旋塞位置。  |  充填电机不工作  | 1、充填接近开关位置不当;控制板坏。  2、驱动器、充填电机坏  | 1、调整接近开关位置使其发讯;换控制板。  2、更换驱动器或电机。  |  
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