包装机常见问题故障及解决办法
专栏:行业资讯
发布日期:2019-12-04
阅读量:10
作者:广州锐嘉工业股份

包装机在日常的使用中经常会出现材料拉断、包装膜不平整、包装袋封合不严、色标定位不准等诸多的问题,由于在包装机的操作人员的技术能力有限,经常导致包装机不能正常工作,是什么原因导致包装机不能正常工作那,让我们一起来看看包装机常见的故障及如何解决?

故障分析及排除

故障

原因

排除方法

包装材料拉断

1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。2、供纸电机线路故障或线路接触不良。 3、供纸接近开关损坏。

1、除去不合格的纸段。 
2、检修供纸电机线路。 
3、更换供纸接近开关。

袋封合不严密

1、包装材料内层不均匀。
2、封合压力不均匀。 
3、封合温度偏低。

1、除去不合格的包装材料。
2、调整封合压力。 
3、提高热封温度。

封道不正

1、热封器体位置有误。

1、重新调整热封器体位置。

包装袋切不断或局部切不断造成连袋

1、切刀位置调整不合适。 
2、切刀刀刃变钝。

1、调整切刀位置。 
2、修磨或更换切刀。

热封器体不升温

1、加热管损坏。 
2、线路故障。 
3、保险管断。

1、更换加热管。
2、检查线路。 
3、更换保险管。

热封器体温度失控

1、热电偶断路。 
2、温度调节仪损坏。

1、更换热电偶。
2、更换温度调节仪。

供纸电机不转或转起来不停

1、供纸控制杆卡住。 
2、供纸接近开关损坏。 
3、启动电容损坏。 
4、保险管断,或电源板故障。

1、解决卡住原因。 
2、更换供纸接近开关。 
3、更换启动电容。
4、更换保险管,并检查电源板,排除故障。

色标定位不起作用

1、  袋长设定值不适合,通常情 况为实际袋长小于色标标准长度。 
2、滚轮花纹磨平,摩擦力减小

1、增大袋长设定值,使实际袋长略大于色标的标准长度。 
2、更换滚轮。

不拉袋(拉袋电机不运转)

1、线路故障。 
2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。 
3、控制板故障。 
4、步进电机驱动器故障。

1、 检查线路,排除故障。 
2、 换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。 
3、 更换控制板。 
4、 更换步进电机驱动器。

袋总堵在切刀上方

1、拉袋时机超前。 
2、上挡袋板位置有误。

1、 重新调整拉袋时机。
2、调整上挡袋板位置。

液机包装重量不稳定,不充料

1、旋塞摇杆松动。 
2、料位变化范围大。 
3、管路堵塞; 
4、旋塞位置有误

1、紧固旋塞摇杆螺钉。 
2、控制料位范围。 
3、疏通管路, 
4、调整旋塞位置。

充填电机不工作

1、充填接近开关位置不当;控制板坏。 
2、驱动器、充填电机坏

1、调整接近开关位置使其发讯;换控制板。 
2、更换驱动器或电机。

 

 

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