补足三大短板,国产灌装设备行业才能再上新台阶
专栏:新闻中心
发布日期:2020-02-18
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作者:锐嘉工业
      我国灌装机行业经历了手工灌装、半自动再到全自动灌装的过程,目前技术水平可以说是已经上了一个新的台阶。近年来,随着“大健康”等理念的不断推进,以及利好政策的支持,医药市场快速发展,灌装机行业也因此迎来良好的发展机遇和挑战。
 
  从手动、半自动到全自动化
 
  针对国内灌装机行业近年来发生的变化,很多用户深有体会。例如在2019年第58届药机展上,有参展观众表示,以前购买使用的都是手动、半自动的灌装机,现在市场上研发的全自动化灌装生产线能够实现更高的自动化,从组合到压盖包括后期包装都可以全自动完成,非常符合现代生产的需求。
 
  自动化程度更高的灌装设备带来的其中一个好处是,产能得到大大提升,企业成本得到降低。据悉,有口服剂灌装机企业为了提高设备产能,通过引进德国的优良技术,同时结合国内的实际需求,重新设计规划设备,将产品应用到自己的范畴上去,使其产量比普通设备高出一倍以上,一般能达到200~250瓶/分钟的产量,目前为国内比较高产的灌装设备,受到不少用户的青睐。
 
  从单机设备到联动生产线
 
  对于一些大型药企而已,单机设备已经难以适应大规模生产的需求,不仅效率低,占据空间,而且还存在诸多方面的问题。随着科技的不断发展,一体化的设备逐渐进入市场,更好的服务于企业。
 
  目前,不少国产灌装设备企业打造既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线的机体,满足不同企业的生产需求,且完全符合GMP要求。
 
  未来需补足几大短板
 
  值得一提的是,和国外同类产品相比,部分国产灌装设备还因性价比高,在一些药机展上脱颖而出。
 
  但不可忽视的是,与进口产品、国外优良的灌装设备相比,国产灌装设备行业还存在几大短板,需要补齐。
 
  其一,在结构设计方面,国产灌装设备的整机结构的紧凑性需要提高,且结构需要合理化。其中结构合理化既包括零部结构的优化,提高设备可靠性,也要围绕设备成本降低,以及操作方便和可维护性进行研究。
 
  目前,已经有灌装企业结合客户对设备可靠性的实际需求,以现有的灌装机为研究对象,分析其工艺要求以及结构特征,在满足灌装工艺要求的前提下,对现有灌装机的某些功能结构进行改进,建立新型灌装机的整体结构模型,提高了灌装机的稳定性。
 
  其二,使用寿命方面。国产制药装备的一个特点就是使用寿命比较短,经常有用户在使用灌装机的过程中发现大大小小的故障,经过几番维修后,设备的寿命大大缩减。业内表示,设备的寿命与设备的选材、制造工艺等方面息息相关,需要设备企业发挥工匠精神,自律自强,以严谨的态度对待,打造更精度、高质量、使用寿命长的设备。
 
  其三,核心技术方面。国产灌装机设备企业缺乏核心技术,很多企业都是依赖引进国外的技术、工艺,自身的创新研发能力还需要加强,才能不受制于人,提高核心竞争力。
                                                                                                               来源:制药网

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